金屬結構桁架質量
產品質量四個要索:設計質量、制造質量、產品安裝質量、維修保養質量。
自動扶梯和自動人行道金屬結構桁架的設計與制造要求如下: (1)保證有足夠的剛度、強度及安全系數，選擇的材料規格確保剛度和強度，確保材料變形最小、撓度最小; (2)各構件具有較好的焊接工藝性，確保焊件變形最小，采用模胎夾具拼裝，并用氣體保護焊焊接; (3)確保梯級循環工作運行正常、上、下導軌(左右)的法線與鑒點的一致性、直線段導軌平面度的一致性; (4)裝配與維修有足夠的空間; (5)控制加工質量保證形位公差。 桁架舞臺廠家焊接質量 金屬桁架是承載部件，應具有足夠的強度。它不僅應選擇具有高強度材料的構件，而且應其有較好的焊接工藝性，采用焊接工裝、氣體保護焊，以確保變形小，強度好。應注意各重要部位組合構件的連接:如支承梁與端部的焊接，接近端部的豎構件與主角鋼的焊接，主角鋼與豎構件的焊接，固定驅動裝置構件等的焊接。 焊接質量的最終檢查:焊縫強度要高于本體;探傷檢查應無裂縫;檢查燁縫應無隔碴;檢查焊接體應無變形。 焊接所存在的質量問題即金屬朽架變形的間題。由于金屬桁架長度較長，構件多，焊接工作量很大，若工藝較粗糙，沒有采用必需的焊接工裝，致使各段拼焊造成變形。金屬桁架各擋尺寸必須符合要求，同時側評桁架的上下水平段的上弦桿直線度和平行度，測評提升高度和傾斜角度，側評直線段的上弦桿直線度和平行度，測評上弦桿的水平平面與側面垂直度。 分段桁架的連接與運輸吊裝 金屬桁架是根據技術規范和現場實際狀況而設計或分段制作的，然后將各段間用高強度螺栓連接。由此，對預緊力矩應作出規定。如預緊力矩太小，則會使連接效果差，受載后，致使連接面的下端產生間隙，造成金屬桁架變形增大。如果力矩太大，則會使螺栓受額外的預緊力，降低了螺栓的受載能力。因此，在裝配或安裝時(螺母、螺栓、孔和連接表面區域應抹上潤滑油)，必須用洲力扳手檢查預緊力。 預緊力的檢查方法:即選擇一些有代表性的螺栓，且每個接頭至少應檢查兩個螺栓.然后將所有的螺栓予以檢查(用側力扳手予以檢查)。 在檢查高強度螺栓時，無論螺栓擰緊與否，都必須再用一個測力扳手將每一個螺母再擰緊10°，必須考慮到應克服直接摩擦(指測試力矩)。如果測力扳手上的指示已達到測試力矩，而螺母已不能進一步轉動，則可以認為已經施加了額定預緊力。
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